隨著科學技術的進步和產品的技術更新,，工業(yè)閥門的需求已有顯著變化,，蝶閥的使用已從低壓供水發(fā)展到高溫、高壓、耐磨,、耐腐蝕等領域。大量通用切斷和調節(jié)類閥門已被多層次金屬硬密封蝶閥所取代,，該閥采用三偏心密封結構,，吸收國外同類產品結構特點，適用于各總管道上,，作截止或調節(jié)介質流量之用,。其結構特點有：重量輕、結構緊湊,、開啟迅速,、密封性能可靠,、輕便省力、使用壽命長和維修方便,。該蝶閥廣泛應用在電力,、冶金、石油,、化工,、煤氣、城市供熱等行業(yè),。

硬密封蝶閥的設計原理如下：

　　1,、閥體、蝶板密封面形狀為橢圓錐形,，閥體,、蝶板密封錐面的中心線與閥體通道中心線有一偏心夾角c°。

　　2,、閥體,、蝶板密封面的中心線與閥桿軸有一個軸向偏心距a。

　　3,、閥桿中心線與閥體中心線有一個徑向偏心距b,。（如圖）

　　4、圖示偏心的存在使得蝶板密封面同閥體密封面在啟閉過程中不發(fā)生磨擦,，使用壽命長,。

　　5、采用三偏心密封結構,，關閉時具有越關越緊的功能,，密封性能可靠。

　　6,、蝶板上的密封圈由不銹鋼薄板與柔性石墨壓合而成,，即具有金屬的剛性，同時又具有非金屬的彈性,，這樣一軟一硬組合成的密封圈使的閥門密封性能大大提高（迷宮式密封）,。同時當向閥桿施加扭矩時，密封圈與閥座產生彈性楔塊效應,，使得密封圈發(fā)生彈性徑向壓縮,，從而用小的扭矩實現嚴密的切斷。并且密封圈位于蝶板上,，不需拆卸閥門便可更換密封圈,。

　　7、蝶板,、閥座之間通過“漸進式樣”自補償來保持始終不變的密封效果（即越關越緊）,，無夾持,。即密封副磨擦后，可以通過蝶板位置的推進來補償,。蝶板,、閥座之間不存在卡阻、擠壓,，閥門的密封性不受溫度變化的影響,。

　　8、因密封面錐角小于密封材料的摩擦角,，蝶板關到密封位置時立即實現自鎖,，并能承受一定的反向壓力沖擊；當閥門承受逆向壓力時,，由于偏心b的存在,，使的閥門有開的傾向，這樣首先要保證閥桿的剛度才能使的閥門密封圈維持原位不動,，所以雙向閥門設計采用閥桿直徑遠大于單向閥門閥桿的所需直徑,，再則通過蝸輪驅動裝置向閥桿施加扭矩抵消逆向承受的壓力，從而達到雙向密封的效果,。

　　9,、蝶板剛度好，在閥板全關位置時,，能阻止密封圈過度變形而損壞整個密封副引起的閥門泄漏,。